MS-4032C/5040C全闭环中走丝新特点
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China, Dongguan
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Description
MS-4032C/5040C全闭环中走丝新特点
●MS-4032C/5040C全闭环中走丝本机采用一体机结构(机台、控制器合二为一)。该产品以创新的设计,采用全封闭防护罩,内置油雾分离器,确保产品符合环保要求,床身采用细密的树脂砂铸件,工作台采用全支撑结构(即加工中心工作台的设计结构)具有足够的刚性和强度,经久不变形,使主机的表态及动态机械性能处于最佳状态
●MS-4032C/5040C全闭环中走丝新系统采用德国大规格集成电路细分脉冲电源,实现
1)最高加工速度每分钟达200 mm²
2)最佳表面粗糙度Ra 0.8µm
3)加工100000-120000mm²电极丝损耗0.01mm
●新型双向恒张力机构,加工中保持动态恒张力,张力波动更小
●专利防水宝石导轮组件辅以金刚石导丝器,高精度、耐磨,有效减小钼丝抖动,使用寿命更长
●国际品牌工业控制计算机和工业液晶显示器,保证性能更稳定、可靠
●X/Y采用台湾精密直线导轨和精密滚珠丝杠,日本松下交流伺服电机,西班牙FAGOR公司1µm光栅闭环控制,大大提高定位精度和机械的跟随性,使多次切割精度更高,光洁度更好
●机床立柱线架仿效慢走丝C型结构,造型美观,刚性更强
●使用高压过滤水箱,实现了净水与污水独立隔离,可实现3-5个月不用换水,环保节水
●新型走丝路径防水结构、有效减少工作液飞溅,保护环境
●强大而完善的参数编辑功能,可对生成参数进行任意修正,自动实现粗-中-精的加工,以达到最佳之效果
●采用日本松下伺服电机及驱动器,更快速、更稳定、更精密、更可靠
项目 | 单位 | MS-4032C | MS-5040C | ||
工作台面尺寸 (长×宽) | mm | 720×500 | 900×600 | ||
X、Y、Z行程 | mm | 400×320×300 | 500×400×300 | ||
最大工件尺寸 | mm | 600×450 | 750×550 | ||
最大工件重量 | kg | 800 | 1000 | ||
U、V行程 | mm | ±30 | |||
最大加工锥度 | °/mm | ±3~30°/80 | |||
电极丝直径 | mm | 0.12—0.25 | |||
电极丝速度 | m/s | 1~12 | |||
最大加工电流 | A | 8 | |||
最大加工效率 | mm²/min | ≥200 | |||
最佳表面光洁度 | µm(Ra) | ≤0.8 | |||
定位精度 | mm | 0.01/300 | |||
加工精度 | mm | 0.008 | |||
主机尺寸 (长×宽×高) | mm | 1800×1800×2100 | 2000×2000×2100 | ||
总重量(主机+电柜) | kg | 1800 | 2500 | ||
动力源 | |||||
标准电源 | 380V±10 / 50Hz / 2kVA | ||||
其他电压 | 200V / 415V | ||||
环境条件 | 15-30℃ / 40-80% | ||||
水箱 | |||||
过滤精度 | μm | 10(选配) | |||
水箱容积 | L | 100 | |||
数控系统 | |||||
硬件配置 | 工业PC,80G硬盘,10.4"LCD,标准PC键盘 | ||||
通讯接口 | RS232、NIC、USB | ||||
控制方式及轴数 | 光栅闭环控制,四轴联动 | ||||
XY驱动 | AC伺服电机驱动 | ||||
UV驱动 | 3相6拍步进电机 | ||||
ISO代码 | 采用3B或G代码生成直线-圆弧-锥度 四轴加工程序 | ||||
文件格式 | AUTOCAD DXF、IGES、AUTOP | ||||
单脉冲进给精度 | mm | 0.001 | |||
界面语言 | 中文 | ||||
尺寸单位 | mm | ||||
标准配置 | 内六角板手1个
十字螺丝刀1个 环保切割液 1 桶 专用钼丝 1 盘 |
摇手把1个
T型螺杆4 钼丝校直器1个 工作夹具组1套 |
手动紧丝轮1个
上下喷水板 1组 高精度导轮组 1组 XY高精度光学尺 |
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选择配置 | 自动稳压器快速装夹具钻石眼模过滤器 |
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